木材干燥设备的工作步骤:可分为五大环节
1步:预热处理目的是对木材加热,并提高木材芯层的温度,从而进入干燥阶段后,能加速内部水分向表面转移,预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性,即进入干燥阶段。
第二步:干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少,而调节干燥窑中干湿度,此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步:中间处理,当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步:平衡处理,当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求,此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理,锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在,为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理,简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率,所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。





木材烘干设备是利用“提水率”这一指标来考核木材干燥效率的。其中提水率就是指一小时之内的一千瓦的微波功率使被木材干燥物失水的公斤数,其单位为公斤每千瓦小时。经过实验表明我们木材干燥设备生产厂家提供的木材烘干设备效率要比其他厂家的产品高得多。如我们厂家的产品对各类树种木材的提水率都要超过1公斤每千瓦小时。但需要注意的是,在进行木材烘干时,木材长度越短木材烘干设备的提水率高,反之则木材烘干设备的提水率越低。同时我们还应注意,加热后的木材,其内的水分会随着木材逐渐冷而进一步蒸发的。因此在烘后之后再进行冷却处理,才可以提高木材的干燥效果。
适用范围
1、各类木制品厂、家具厂、竹木地板厂等;
2、食品厂、烟cao厂及瓷器厂等;
3、电费低、环保要求高的厂家及企业;
4、出口木制品企业产品消毒、sha虫使用;
5、家具制造企业木材二次烘干使用。
这款设备的特点是采用自动化电脑控制,可以根据烘干需要,调配置不同的烘干温度和时间,达到自动化、gao效散热、节能减排,由废气边角料刨花提供热能。